附件一：
中等职业学校汽车运用与维修专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案

一、指导思想
根据社会发展和经济建设需求，以提高学习者的职业实践能力和职业素养为宗旨，倡导以学生为本位的教育培训理念和建立多样性与选择性相统一的教学机制，通过综合和具体的职业技术实践活动，帮助学生积累实际工作经验，突出职业教育的特色，全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质。
根据我国汽车工业和汽车维修行业的客观需求及劳动力市场的特点，考虑不同地区经济、技术、社会和职业教育与培训的发展水平和区域特点，着力提高学习者的操作技能和技术服务能力，本专业领域技能型紧缺人才的培养培训应体现以下基本原则：
1.以全面素质为基础，以能力为本位
以科学的劳动观与技术观为指导，帮助学生正确理解技术发展、劳动生产组织变革和劳动活动的关系，充分认识职业和技术实践活动对经济发展和个人成长的意义和价值，使学生形成健康的劳动态度、良好的职业道德和正确的价值观，全面提高劳动者素质。技能型紧缺人才的培养要把提高学生的职业能力放在突出的位置，加强实践性教学，使学生成为企业生产服务一线迫切需要的高素质劳动者。
2.以企业需求为基本依据，以就业为导向
将满足企业的工作需求作为课程开发的出发点，全力提高教育与培训的针‘对性和适应性。探索和建立根据企业用人“订单”进行教育与培训的机制。教育行政部门和职业学校要关注企业需求变化，根据企业用人需求，调整专业方向，确定培养培训规模，开发、设计实施性教育与培训方案。相关行业、企业要深入地参与职业学校的教育与培训活动，要在确定市场需求、人才规格、知识技能结构、课程设置、教学内容和学习成果评估等各方面发挥主导作用。
3.适应企业技术发展，体现教学内容的先进性和前瞻性
要关注我国汽车制造和维修企业的最新技术发展，通过校企合作等形式，及时调整课程设置和教学内容，突出本专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法，克服专业教学存在的内容陈旧、更新缓慢、片面强调学科体系完整、不能适应企业发展需要的弊端。要结合专业要求，在扎实掌握专业基本知识和基本技能的基础上，及时了解、掌握本领域的最新技术发展及相关技能，实现专业教学基础性与先进性的统一。
4.以学生为主体，体现教学组织的科学性和灵活性
要根据各地经济技术的发展情况，充分考虑学生的认知水平和已有知识、技能、经验及兴趣，为每一个学生提供适应劳动力市场需要和有职业发展前景的、模块化的学习资源，力求在学习内容、教学组织、教学评价等方面给教师和学生提供选择和创新的空间，构建开放式的课程体系，适应学生个性化发展的需要。采用“大专业、小专门化”的课程组织模式，用本专业职业能力结构中通用部分构筑能力平台，用灵活的模块式课程结构和学分制管理制度满足企业和学习者的不同需要。技能型紧缺人才培养的课程和教学项目，不仅要适应职业学校的学历教育，而且要适应在职人员更新知识和技能的需要。
二、培养目标与规格
专业名称：汽车使用与维修修业年限：三年
招生对象：初中毕业生
培养目标：面向汽车维修业，培养拥护党的基本路线，德、智、体、美全面发展，身心健康，具有与本专业相适应的文化水平和良好的职业道德，掌握本专业的基本知识、基本技能，具有较强的实际工作能力，了解相关企业生产过程和组织状况的汽车使用与维修专业人员。
技能型紧缺人才培养培训中应重点体现的特色：本专业培养、培训技能型紧缺人才，要在实施《中等职业学校汽车运用与维修专业教学指导方案》的基础上，特别突出以下知识、技能和态度。
(1)了解汽车维修企业的生产过程，具有初步的企业生产经验；
(2）能够分析和解决本专业的一般技术问题（如诊断、检测等），具有初步的工作计划、组织、实施和评估能力；
(3)能够借助工具书阅读一般的专业外文技术资料；
(4)具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识；
(5)具有安全生产、环境保护以及汽车维修等法规的相关知识和技能。
专业基本能力：本专业毕业生应当具备以下知识和技能。(1)具有计算机基本操作能力；
(2）具有本专业必需的机械、材料、电工和电子‘液压技术等基本知识；
(3）具有读图和制图基本知识，能够识读一般装配图、绘制简单零件图和进行零件测量；
(4）具有汽车构造、使用性能、检测、维护、修理和汽车驾驶的知识和技能；
(5）掌握汽车维修企业1-2个工作岗位所需的业务知识、基本技能，并具有初步经验，取得相应的职业资格证书。
就业方向：本专业毕业生可在各类汽车维修企业从事汽车发动机维修、底盘维修、汽车电气维修和汽车外形整修等各类汽车维修工作；也可以从事汽车零配件管理、汽车维修业务接待、汽车及配件销售等工作。

三、核心教学与训练项目

核心教学与训练项目	教学内容与教学要求	建议教学与训练课时数	教学建议与说明	
A1汽车发动机构
造与维修	汽车发动机的结构．、原理及控制，拆装
与维修
通过课程教学和技能实训，使学生基本
具备汽车发动机拆卸、装配的知识和能力；
具备使用维修工具、量具、设备进行发动机
各总成、部件修复的知识和技能；能排除汽
车发动机常见故障	168学时（含60学时
实验实训），另加4
周集中实训	建议采用项目
教学方法；
建议与“汽车发
动机及零部件
维修”岗位要求
相结合	
A2汽车底盘构造
与维修	汽车底盘各总成、部件的结构、原理及
控制、拆装和维修
通过课程教学和技能实训，使学生基本
具备汽车底盘拆卸、装配能力；具备使用汽
车底盘维修工具、量具、设备进行底盘各总
成、部件修复的技能；能排除汽车底盘常见
故障	150学时（含50学时
实验实}1I），另加4
周集中实训	建议采用项目
教学方法；
建议与“汽车
传动系维修”、
“汽车悬架和
转向系维修”、
“汽车制动系
维修”岗位要
求相结合	
A3汽车电气设备
与维修	汽车电源、起动、点火系统、照明设备与
信号装置、仪表与辅助电气设备等汽车用各
类电气装置设备的结构认识、原、理、控制及
拆装和维修，性能测试技能训练，汽车电气
设备维修用基本工具、量具、仪器设备的操
作技能训练
通过课程教学和技能实训，使学生基本
具备汽车电气设备各总成、装置的拆卸、装
配连接能力；使用汽车电气维修工具、仪器
设备进行各电气总成、装置的修复和线路连
接技能；能排除汽车电气设备常见故障	140学时（含40学时
实验实A ) .另加3
周集中实训	建议采用项目
教学方法；
建议与“汽车
电气和电子系
统维修”、“汽车
暖气和空调系
统维修”岗位
要求相结合	
A4汽车维修质量
检验	汽车安全性能检测，汽车发动机综合性
能分析、四轮定位、车轮动平衡检测和调试
通过课程教学和技能实训，使学生基本
具备汽车主要使用性能的检测技能	96学时（含46学时
实验实训）	建议采用案例
教学方法；
建议与“汽车
维修质量检
验”、“汽车故障
诊断”岗位要
求相结合	
B1汽车电工专门
化方向	汽车电子学，单片机原理及接口技术，
车身电气设备的结构认识、拆检与维修
通过课程教学和技能实训，使学生基本
掌握安全气囊,GPS,自动空调、电控座椅、音
响、自动门窗、防盗系统等装置的拆检与维
修的知识和技能	250学时（含100学
时实验实训），另加4
周集中实训	建议采用项目
教学法；建议
与“汽车电子
电器主修人
员”岗位要求
相结合	
B2柴油发动机维
修专门化方向	现代柴油发动机结构、原理及控制，拆
装与维修
通过课程教学和技能实训，使学生初步
具备喷油泵、喷油器的检修技能；喷油泵试
验台和喷油器试验仪的操作技能，以及排除
柴油发动机常见故障的知识与技能	250学时（含100学
时实验实训），另加4
周实习Jl	建议采用项目
教学法；建议
与“汽车发动
机与底盘维修
主修人员”岗
位要求相结合	
B3汽车机修专门
化方向	汽车维修标准与规范，汽车维修机具与
设备的使用与维护，发动机、底盘新结构与
维修
通过课程教学和技能实训，在掌握A1,
A2核心项目知识与技能基础上，使学生具
备对汽车发动机与底盘各种新结构拆卸、装
配与维修的知识与技能	250学时（含100学
时实验实训），另加4
周实训	建议采用项目
教学法；建议
与“汽车发动
机及底盘维修
主修人员”岗
位要求相结合	
B4涂装专门化方
向	金属腐蚀与防腐，涂料的基本知识，色
彩与调色，涂装工艺与设备
通过课程教学和技能实训，使学生基本
具备涂料的调色技能、喷涂技术的知识与技
能	250学时（含120学
时实验实训），另加4
周集中实训	建议采用项目
教学法；建议
与“车身维修
涂漆主修人
员”岗位要求
相结合	
B5钣金专门化方
向	金属材料与非金属材料，车身识图，钣
金基本工艺与设备，车身检测与校正
通过课程教学和技能实训，使学生基本
具备车身检测及整形的知识与技能	250学时（含120学
时实验实训），另加4
周集中实训	建议采用项目
教学法；建议
与“汽车车身
主修人员”岗
位要求相结合	
B6检测技术专门
化方向	汽车检测与分析技术，汽车检测标准与
规范，汽车检测设备的使用与维护
通过课程教学和技能实训，使学生基本
具备汽车性能检测、进出厂检验的知识与技
能	240学时（含80学时
实验实训），另加4
周集中实训	建议采用项目
教学法；建议
与“汽车维修
进厂车辆检验
员”“汽车维修
出厂检验员”
岗位要求相结
合	
B7维修业务管理
专门化方向	维修企业的技术管理、业务管理，仓储
管理
通过课程教学和技能实训，使学生基本
具备维修车间的技术、业务、仓储管理的知
识和技能	240学时（含80学时
实验实训），另加4
周集中实训	建议采用项目
教学法；建议
与“汽车维修
业务员”“汽车
维修价格核算
员”岗位要求
相结合	
说明：表中A1~A4为必选核心教学与训练项目，B1~B7可任选1~2项

四、教学安排建议
1．组建专业教学指导委员会，把握教学工作总体方向
各职业学校应以行业为依托，聘请由汽车维修企业、汽车制造企业和职业教育培训专家组建专业教学指导委员会。教学指导委员会应根据行业企业需求和发展变化情况，通过分析、研究、研讨和咨询等活动，制订本专业领域具体的培养培训计划及培养方案，对教育教学过程进行监控和评估，并对毕业生的就业提供必要的指导。
2.建立具有鲜明特色的课程和教材体系
教育部将按照国家规划教材的管理原则，组织开发和编写技能紧缺人才培养培训教材。各地和职业学校可根据具体情况开发地方和校本教材，丰富教材形态，建立具有明显特色的课程和教材体系。要打破传统的按照技术学科进行教材编写的模式，开发和推广与生产实际、技术应用密切联系的综合性和案例性课程和教材。在综合性和案例性课程和教材的开发中，既可将原有若干科目教学内容按照职业活动的特点和要求进行整合，形成综合性的课程，也可以完全打破学科体系，按照企业实际的工作任务、工作过程和工作情境组织课程，形成围绕工作过程的新型教学项目。
3.优化教学过程，采用先进的教学模式
技能型紧缺人才的培养和培训采用国际上先进的“行为导向”模式。各职业学校要努力创造能发挥学生主动性的学习环境和学习资源条件，努力实现个性化教学。学生应有机会在一定程度上根据需要选定具体学习目标，选择学习进度、学习资源和学习方法，并评价自己的学习成果。要努力为学生提供体验完整工作过程的学习机会，经历确定任务—制定工作计划—实施计划—进行质量控制与检测—评估反馈的整个工作过程，增强学生适应企业的实际工作环境和解决综合问题的能力。
4.实行学历教育与证书培训相结合，建立科学的教学评估机制
技能型紧缺人才的培养和培训采用学历教育与职业资格证书培训相结合，加强学历教育与职业资格证书的沟通，使学生在取得学历证书的同时获得相应的职业资格证书。要建立相应的机制，把学生获得的相

关职业资格证书转换成相应的学分。在学历教育的课程结构、教学内容和教学进度安排等方面，都要为学生获得职业资格证书提供方便。在学历教育考核中，要建立对学生综合能力进行科学和持续性评估的机制，让用人单位、学生和学生家长共同参与学习评价。要将终结性评估与形成性评估结合起来，注重学生综合职‘业能力的发展。
5.加强专业师资队伍建设，转变教师角色
技能紧缺人才培养中采用专职教师与兼职教师相结合。现有专业教师要定期到汽车生产和维修企业实习，地方和学校要为教师的企业实践创造必要的条件。要特别注意聘请企业的有丰富实践经验的生产技术
人员和能工巧匠到职业学校担任兼职教师。汽车生产和维修企业应通过举办职业学校专业教师培训班、接收教师实践锻炼、提供技术资料等途径，不断更新教师的专业知识和技能、提高教师的实践能力。在教学过程中，教师要适应新的教学模式的要求，转变工作角色、，努力成为学习过程的策划者、组织动员者和咨询者。
附：1.参考性教学安排
2.专业实验实习设备条件参考标准

附1：参考性教学安排

课程类别	课程名称	总
学时	理论
教学	实训	综合
实训
（周数／
学期）	按学年分配周学时	
						第一学年	第二学年	第三学年	
						第一
学期	第二
学期	第一
学期	第二
学期	第一
学期	第二
学期	
						16周	15周	18周	10周	9周	0周	
文化基础课
(819学时）	德育	175				原则上每周统筹安排2学时	
	体育	62				2	2					
	应用语文	124				4	4					
	应用数学	93				3	3					
	实用英语	196				4	4	4				
	技术物理	109	97	12		4	3					
	计算机基础	60	40	20			4					
核心课程－
（554（A）＋
1000（B）学
时）	汽车发动机构造与维修	168	108	60	4/4			6	6			
	汽车电气设备与维修	140	90	50	4/4			5	5			
	汽车底盘构造及维修	150	100	50	3/4			5	6			
	汽车维修质量检测	96	50	46				2	6			
	汽车
电工
专门
化方
向	实用汽车电子技术	54	40	14						6		
		单片机原理及接口技术	63	40	23						7		
		汽车附属电气设备及
车身电控系统	126	80	46						14		
		专门化实训及鉴定取证				4/5							
		毕业实践				18/6							
	汽车
机修
专门
化方
向	汽车维修标准与规范	54	30	24						6		
		汽车维修机具与设备	63	40	23						7		
		发动机、底盘新结构	126	80	46						14		
		专门化实训及鉴定取证				4/5							
		毕业实践				18/6							
	柴油
发动
机专
门化
方向	柴油发动机新结构与
维修	63	40-	23						7		
		柴油发动机维修技术
与设备	126	80	46						14		
		柴油车底盘新结构与
维修	63	40	23						7		
		专门化实训及鉴定取证				4/5							
		毕业实践				18/6							
续表
课程类别	课程名称	总
学时	理论
教学	实训	综合
实训
（周数／
学期）	按学年分配周学时	
						第一学年	第二学年	第三学年	
						第一
学期	第二
学期	第一
学期	第二
学期	第一
学期	第二
学期	
						16周	15周	18周	10周	9周	0周	
	涂装
专门
化方
向	涂料与金属的防腐	126	80	46						14		
		色彩与调色	63	30	33						7		
		涂装工艺与设备	63	40	23						7		
		专门化实训及鉴定取证				4/5							
		毕业实践				18/6							
	钣金
专门
化方
向	汽车材料	54	40	14						6		
		车身识图	63	40	23						7		
		钣金基本工艺与设备	63	40	23						7		
		车身检测与校正	63	40	23						7		
		专门化实训及鉴定取证				4/5							
		毕业实践				18/6							
	检测
技术
专门
化方
向	汽车检测与分析技术	63	40	23						7		
		汽车检测标准与规范	63	40	23						7		
		汽车检测设备与维修	63	40	23						7		
		汽车检测站	63	40	23						7		
		专门化实训及鉴定取证				4/5							
		毕业实践				18/6							
	维修
业务
管理
专门
化方
向	维修企业的服务	63	40	23						7		
		维修企业的生产组织	63	40	23						7		
		维修企业商务系统	54	44	10						6		
		维修企业金融系统	54	34	20						6		
		专门化实训及鉴定取证				4/5							
		毕业实践				18/6							
其他课程
(800学时）	本专业必修的非核心课程，如机械制图、机械基础、钳工技能训练、专业外语等	
选修课
(200学时）	如汽车维修企业生产组织常识、汽车文化等	

说明：1.本教学安排的总学时数约为34000

附2：专业实验实习设备条件参考标准
各类各级培训基地要培养出社会需要的合格的人才，必须具备最基本的办学基础设施条件，拥有一支高素质、结构合理的师资队伍，以及良好的外部条件。
培训基地场地、设备基本条件拟定说明
（一）根据培训机构性质不同分为B,C两级。
（二）所列实训设备规格、型号为仅供参考，各培训基地可根据地域特点、汽车使用与维修市场对从业人员的具体要求选配相应规格、型号的设备。
（三）实训场地、设备台组数以同时满足40人／班实训的标准进行配置。
（四）表中所列设备为主要设备。
B级培训基地实训场地、设备基本条件
实训室分
类及名称	实训室功能与要求	场地
面积
/mz	设备装备标准	
			序
号	设备名称	建议推荐	单
位	数
量	备注	
基
础
技
能
实
训
室	机械工
程材料
实训室	常用金属材料
认识，碳钢的热处
理，碳钢、铸铁的显
微组织观察	60	1	金相显微镜	4X一830738	台	20		
				2	立式光学仪	LG一1	台	1		
				3	布氏硬度计	HB一300	台	2		
				4	洛氏硬度计	HB一150A	台	2		
				5	箱式电阻炉	高温	台	1		
						中温	台	1		
	机械原
理实训
室	常见机构运动
原理、零件结构认
识；零件的静平衡
试验	60	1	机械原理陈列柜		套	1		
				2	机械零件陈列柜		套	1		
				3	静平衡架		台	20		
基
础
技
能
实
训
室	电工电
子实训
室	常用电测仪表
的使用，交直流电
路、变压器、三相异
步电动机控制；整
流、滤波、单管放大
器、振荡电路、运算
放大器、晶体管调
压、计数、译码、显
示模拟、数字电路
等实训	100	1	电工电子综合通用
试验台	DS一IIIA型	台	22		
				2	通用示波器	ST一16	台	22		
	液压实	液压传动系统
的原理、构造；主要
液压元件的拆装	60	1	液压教学试验台	QCS-003、YL-18	台	1		
	训室			2	液压系统散件（泵、
阀、执行缸等）		套	2	可是旧件	
	单片机
实训室	单片机原理、结
构；单片机编程实训，
初步具备编程能力	40	1	单片机接口技术综
合实验仪	DFJ一99、
YL一DSP	套	10		
				2	编程器	Superproll	台	1		
	钳工实
训室	基本具备钳工
的划线、锯割、锉
削、钻孔、攻丝等基
本操作技能	100	1	钳工作业台	自制（每台4人）	台	11		
				2	平板	1000 x 1000	块	2		
				3	台式钻床	2516	台	4		
				4	钳工作业工具		套	40		
				5	砂轮机	150cm	台	2		
				6	划线平台	1000 x 1000	个	1		
				7	划线方箱	250 x 250	个	1		
				8	万能分度头	FW一160	个	1		
				9	百分表	0 ．Ol	个	4		
				10	游标卡尺	0 ．02 x 150	把	40		
				11	钢板尺		把	40		
	机热加
工实训
室	熟悉机热加工
过程，能车制简单
轴类零件，初步掌
握电焊、气焊的操
作要领	200	1	车床	HG36	台	10		
				2	万能铣床	X5325/1	台	1		
				3	牛头刨床	B635A	台	1		
				4	气焊		套	2		
				5	电焊		套	4		

实训室分
类及名称	实训室功能与要求	场地
面积
/mz	设备装备标准	
			序
号	设备名称	建议推荐	单
位	数
量	备注	
专
业
基
本
技
能
实
训
室	发动机
构造与
维修实
训室	汽车发动机各
总成、部件的结构认
识、拆装、维修修实
训
通过实训室实
训，基本具备汽车发
动机拆卸、装配技
能；具备使用汽车发
动机维修工具、量
具、设备进行发动机
各总成、部件修复的
技能；排除汽车发动
机常见故障的技能	300	1	拆装用汽油发动机
（附翻转架）	东风或解放	台	4	可利用附件齐
全的旧总成	
						普桑	台	4		
				2	拆装用柴油发动机	4105	台	2		
						6102	台	2		
				3	测量维修用发动机
散件	东风	套	2		
						普桑	套	2		
				4	发动机小总成（汽油
泵、化油器、机油泵、
水泵等）	东风、普桑	只	各5		
				5	拆装工具		套	10		
				6	汽油发动机（台架）	东风或解放	台	2	维修调试用，技
术状况良好	
				7	柴油发动机（台架）	4105,6102	台	2		
				8	发动机小吊	0 ．5T	台	1		
				9	发动机维修测量常
用量具		套	10		
				10	探伤设备	磁力或超声波	台	1		
				11	镗缸机	T8014A	台	1		
				12	磨缸机	BMJ 9814A	台	1		
				13	连杆校正器	LT一75A	台	2		
				14	磨气门机	3m9396	台	2		
				15	弹簧测力计		台	2		
				16	气门座铰刀		套	4		
				17	配气相位检查仪		套	1		
				18	气缸压力表		套	4		
				19	真空度检测仪		套	4		
				20	曲轴动平衡机		台	1		
				21	发动机维修专用工具		套	4		
	底盘构
造与维
修实训
室	汽车底盘各总
成、部件的结构认识、
拆装、维修修实训
通过实训室实
训，基本具备汽车底
盘拆卸、装配技能；
具备使用汽车底盘
维修工具、量具、设
备进行发动机各总
成、部件修复的技
能；排除汽车发动机
常见故障的技能	400	1	解剖车	中型货车	台	1	实物制作，能演
示运动关系	
				2	解剖车	轿车	台	2		
				3	转向系及前桥总成	东风	套	2		
				4	离合器总成	东风、普桑、解放	只	各2		
				5	手动变速器总成	东风、普桑、解放	台	各2		
				6	传动轴总成	东风、普桑	套	各2		
				7	后驱动桥、悬架及
车轮总成	东风或解放	套	2		

实训室分
类及名称	实训室功能与要求	场地
面积
/M'	设备装备标准	
			序
号	设备名称	建议推荐	单
位	数
量	备注	
专
业
基
本
技
能
实
训
室				8	真空助力器总成	普桑	只	2		
				9	气压制动阀总成	东风、解放	只	各2		
				10	搪制动鼓机	T346/1	台	1		
				11	轮胎拆装机		台	1		
				12	轮胎螺母拆装机		台	1		
				13	液压吊机	2T移动型	架	1		
				14	双柱举升机	5吨级	架	2		
				15	工具柜及拆装工具		套	10		
				16	整车	轻型卡车	辆	1	维修、故障排除
用	
						普桑	辆	1		
						BJ20205	辆	2		
				17	底盘维修专用工具	与实训车辆相配	套	4		
				18	维修地沟		条	1		
	汽车电
气构造
与维修
实训室	汽车电源、起
动、点火系统、照明
设备与信号装置、仪
表与辅助电气设备
等汽车用各类电气
装置设备的结构认
识，主要总成的拆
卸、检查、维修、装
配、性能测试技能训
练，汽车电气设备维
修用基本工量具、仪
器设备操作技能训
练。
基本具备汽车
电气设备各总成、装
置的拆卸、装配连接
技能；使用汽车电气
维修工具、仪器设备
进行各电气，慈成、装
置的修复和线路连
接技能；排除汽车电
气设备常见故障的
技能	300	1	蓄电池	普通、免维护	个	8	4个可充放电，
4个用于构造
教学	
				2	交流发电机及调节器	有刷、无刷、整体	个	10		
				3	起动机	普通、减速	个	10		
				4	分电器总成	东风、普桑	个	10		
				5	普通电子点火系统
散件	磁电式、霍尔式	套	5		
				6	有分电器微机点火
系统散件		套	5		
				7	无分电器微机点火
系统散件		套	5		
				8	空调系统散件		套	5		
				9	拆装专用工具		套	20		
				10	各类电器小总成（仪
表、雨刮等）		套	各5		
				11	整车电器示教台	东风、普桑	台	各2		
				12	空调示教台	普桑	台	1		
				13	万能电器试验台	TQD一2型	台	2		
				14	点火正时枪		把	1		
				15	空调组合表		套	1		
				16	稳压电源	QGB一1500A	台	2		
				17	便携式充电机		台	1		

续表
实训室分
类及名称	实训室功能与要求	场地
面积
/m2	设备装备标准	
			序
号	设备名称	建议推荐	单
位	数
量	备注	
专
业
基
本
技
能
实
训
室	汽车检
测实训
室	汽车制动、侧
滑、车速表、灯光、
排污、噪声等安全
性能检测技能训
练，汽车发动机综
合性能分析、四轮
定位、车轮动平衡
检测和调试技能训
练	300	1	安全环保检测线	国产	条	1		
				2	检测用汽车	轻型卡车或轿车	辆	1		
				3	四轮定位仪	carpermax	台	1		
				4	四轮定位专用四柱
举升机	高昌或序达	台	1		
				5	车轮动平衡仪	意大利等	台	1		
				6	发动机综合性能测
试仪	EA--1000	台	1		
	电控汽
油发动
机实训
室	电控汽油发动
机结构认识，现代
电控汽油发动机检
测、诊断仪器使用，
电控发动机的故障
诊断与排除技能训
练	150	1	电控发动机台架	大众系列	台	2		
				2	电控发动机台架	通用系列	台	2		
				3	电控发动机台架	丰田或本田系列	台	2		
				4	传感器模拟器	SST一X型	只	2		
				5	解码器	电眼睛或修车王	只	1		
						OTC或SCANNER	只	1		
						TECH 11/1552	只	1		
						D91欧洲车解码器	只	1		
				6	汽车专用示波器	F98/OTC	只	2		
						元征	只	1		
				7	发动机综合性能测试仪	EA一1000	台	1	与检测站共用	
				8	发动机直接点火测试仪	F59	台	1		
				9	各种多功能万用表	OTC等	只	8		
				10	喷油器清洗机	ANL12000超声波	台	1		
				11	燃油压力测试仪	BEQ0396型	套	4		
				12	专用工具		套	6		
				13	废气分析仪	四气或五气	台	1	可与检测实训
室共用	
				14	空气压缩机		台	1		
	自动变
速器实
训室	自动变速器结
构认识、拆检、维
修、装配，现代检
测、诊断仪器使用，
自动变速的故障诊
断与排除技能训练	120	1	自动变速器总成	奥迪096、丰田
A140E或65E4 E等	台	4		
				2	发动机附自动变速
器试验台	别克发动机带
4T65E和其他国
产系列车型	台	4	可与电控发动
机维修实训室
共用	
				3	解码器	电眼睛或修车王	只	1	可与电控发动
机维修实训室
共用	
						01C或9CAMVR	只	1		
						TECH 11/1552	只	1		
						D91欧洲车解码器	只	1		

实训室分
类及名称	实训室功能与要求	场地
面积
／m2	设备装备标准	
			序
号	设备名称	建议推荐	单
位	数
量	备注	
				4	汽车专用示波器	F98/OTC	只	2	可与电控发动
机维修实训室
共用	
						元征	只	1		
				5	油压检测仪		套	2		
				6	专用工具		套	4	工具应符合行
业安全标准	
专
业
综
合
岗
位
技
能
实
训
室	电气维
修专门
化实训
室	现代汽车安全
气囊GPS,自动空
调、电控座椅、音
响、自动门窗、防盗
系统CAN一BUS
系统等先进电气装
置的结构认识、拆
检、维修实训	100	1	电控汽车	别克、广本等国
产系列车型	辆	2	可与轿车实训
室共用	
				2	汽车自动空调试验	别克,YL- QZ等	台	2	自制	
				3	车身电器试验台	自制	台	1		
				4	CAN - BUS系统示
教台	自制	台	2		
				5	GPS系统		套	2		
				6	各种总成（音响等）		只	各6		
				7	汽车空调维修专用
设备		套	2		
				8	空调冷媒加注与回
收机	瑞雪飞	台	1		
				9	解码器	电眼睛或修车王	只	1	可与电控发动
机实训室共用	
						OTC或SCANNER	只	1		
						II/ 1552	只			
						E91欧洲车解码器	只			
				10	汽车专用示波器	F98/OTC	只	2	可与电控发动
机实训室共用	
						元征	只	1		
				11	音响专用解码器	华海	只	1		
				12	各种多功能万用表	OTC等		4	同上	
				13	专用工具		套	4	工具应符合行
业安全标准	

实训室分
类及名称	实训室功能与要求	场地
面积
/m2	设备装备标准	
			序
号	设备名称	建议推荐	单
位	数
量	备注	
专
业
综
合
岗
位
技
能
实
训
室	柴油发
动机维
修专门
化实训
室	现代柴油发动
机结构认识、拆装、
维修。初步具备喷
油泵、喷油器的检修
技能；喷油泵试验台
和喷油器试验仪的
使用和调整技能，以
及排除柴油发动机
常见故障的技能	
150	1	电脑控制喷油泵试
验台	YL一DP	台	1		
				2	喷油器试验仪		台	4		
				3	分配式喷油泵	国产B型泵等	只	8		
				4	电子控制式喷油泵		只	2		
				5	各式喷油器		只	20		
				6	排气涡轮增压器总成		只	2		
				7	柴油发动机台架	485Q等	台	4	维修、排故用	
	轿车维
修专门
化实训
室	初步具备某一
系列高级轿车的维
护能力和使用先进
检测、诊断仪器设
备，判断、排除常见
故障的能力	370	1	实习轿车	美国系列	辆	2	完好	
				2	实习轿车	欧洲系列	辆	2	完好	
				3	实习轿车	亚洲系列	辆	2	完好	
				4	ABS示教台	国产车	台	2		
				5	电控动力转向示教台	国产车	台	1		
				6	解码器	电眼睛或修车王	只	1	可与电控发动
机实训室共用	
						OTC或SCANNER	只	1		
						TECH Ⅱ/1552	只	1		
						D91欧洲车解码器	只	1		
				7	汽车专用示波器	F98/OTC	只	2	可与电控发动
机实训室共用	
						元征	只	1		
				8	多功能万用表	OTC等	只	4	一可与电控发动
机实训室共用	
				9	传感器模拟器	SST一X,YL一以三型	只	2		
				10	发动机直接点火检
测仪	F59	只	1		
				11	发动机综合性能测
试仪	EA一1000	台	1		
				12	喷油器清洗仪	ANL12000	台	1		
				13	燃油压力测试仪	BEQ 0396	台	4		
				14	发动机冷却系分析仪					
				15	ABS油压检测仪	OTC等	台	1		
				16	四轮定位仪	carpermax	台	1	可与检测实训
室共用	
				17	四轮定位专用四柱
举升机	高昌或序达	台	1		
				18	车轮动平衡仪	意大利	台	1		
				19	自动变速器换油清
洗机		台	1		
				20	废气分析仪	VEA一501	台	1	可与检测实训
室共用	
				21	二立柱升降机	宝德宝3.5T	台	3		
				22	四立柱升降机	宝德宝5T	台	1		

实训室分
类及名称	实训室功能与要求	场地
面积
/m2	设备装备标准	
			序
号	设备名称	建议推荐	单
位	数
量	备注	
专
业
综
合
岗
位
技
能
实
训
室	维修资
料检索
实训室	初步具备使用
配置专门软件的电
脑查询所需车辆维
修资料的技能	60	1	电脑	奔四	台	1	局域网服务器	
				2	激光打印机		台	1		
				3	扫描仪		台	1		
				4	工作站电脑	奔二	台	20		
				5	网卡		只	20		
				6	HUB连接器		台	2		
				7	网络电缆线		米	100		
				8	网络接头		只	100		
				9	Mitchell光盘加密
狗		只	20		
				10	Mitchell汽车维修
资料光盘		套	1		
				11	Mitchell汽车自动
变速器维修资料光
盘		套	1		
				12	ADSL专线		套	1		
				13	各厂家配套维修光
盘					
	环保汽
车维修
专门化
实训室	初步具备使用
液化气和燃气汽车
发动机的维护、调
试技能，以及排除
常见故障的技能	120	1	装用LPG（液化气）
系统汽车	改装车	辆	1		
				2	装用CNG（天然气）
系统汽车	改装车	辆	1		
				3	LPG系统散件		套	2		
				4	CNG系统散件		套	2		
				5	废气分析仪		台	1		
				6	专用维修工具		套	2		
	钣金
维修
实训室	初步具备钣金
基本技能，熟练使
用车身校正设备	160	1	车身校正仪	美国或瑞典	台	1		
				2	气焊设备		套	2		
				3	外形修复机		台	2		
				4	常用钣金工具		套	20		
	涂装实
训室	初步具备汽车
涂装的基本技能	160	1	烤漆房	中大	套	1		
				2	电脑调漆设备		套	2		
				3	空气压缩机		台	1		
				4	喷枪		套	20		
				5	除锈打磨设备		套	20		
				6	常用涂装工具		套	20		

C级培训基地实训场地、设备基本条件
实训室分
类及名称	实训室功能与要求	场地
面积
/Mx	设备装备标准	
			序
号	设备名称	规格型号	单
位	数
量	备注	
基
础
技
能
实
训
室	机械
工程
材料
实训
室	常用金属材料
认识，碳钢的热处
理，碳钢、铸铁的显
微组织观察	60	1	金相显微镜	4X一830738	台	10		
				2	立式光学仪	LG一1	台	1		
				3	布氏硬度计	HB一300	台	1		
				4	洛氏硬度计	HB一150A	台	1		
				5	箱式电阻炉	高温	台	1		
						中温	台	1		
	机械
原理
实训室	常见机构运动
原理、零件结构认
识	40	1	机械原理陈列柜		套	1		
				2	机械零件陈列柜		套	1		
	电工
电子
实训
室	常用电测仪表
的使用，交直流电路、
变压器、三相异步电
动机控制；整流、滤
波、单管放大器、振荡
电路、运算放大器、晶
体管调压、计数、译
码、显示模拟、数字电
路等实训	100	1	电工电子综合通用
试验台	DS一IIIA型	台	22		
				2	通用示波器	ST一16	台	22		
	液压
实训
室	液压传动系统
的原理、构造	40	1	液压教学试验台	QCS一003	台	1		
				2	液压系统散件（泵、
阀、执行缸等）		套	1	可是旧件	
	钳工
实训
室	基本具备钳工
的划线、锯割、锉
削、钻孔、攻丝等基
本操作技能	100	1	钳工作业台	自制（每台4人）	台	11		
				2	平板	1000 x 1000	块	2		
				3	台式钻床	2516	台	2		
				4	钳工作业工具		套	40		
				5	砂轮机	150cm	台	2		
				6	划线平台	1000 x 1000	个	1		
				7	划线方箱	250 x 250	个	1		
				8	万能分度头	FW一160	个	1		
				9	百分表	0 ．01	个	4		
				10	游标卡尺	0 ．02 x 150	把	40		
				11	钢板尺		把	40		

实训室分
类及名称	实训室功能与要求	场地
面积
/M z	设备装备标准	
			序
号	设备名称	规格型号	单
位	数
量	备注	
基
础
技
能
实
训
室	机热
加工
实训
室	熟悉机热加工
过程，能车制简单
轴类零件，初步掌
握电焊、气焊的操
作要领	140	1	车床	HG36	台	5		
				2	万能铣床、	X5325/1	台	1		
				3	牛头刨床	B635A	台	1		
专
业
技
能
实
训
室	发动
机构
造与
维修
实训
室	汽车发动机各
总成、部件的结构
认识、拆装、维修修
实训
通过实训室实
训，基本具备汽车
发动机拆卸、装配
技能；具备使用汽
车发动机维修工
具、量具、设备进行
发动机各总成、部
件修复的技能；排
除汽车发动机常见
故障的技能	300	1	拆装用汽油发动机
（附翻转架）	东风或解放	台	1	可利用附件齐
全的旧总成	
						普桑等	台	1		
				2	拆装用柴油发动机	4105	台	1		
						6102	台	1		
				3	测量维修用发动机
散件	东风等	套	1		
						普桑等	套	1		
				4	发动机小总成（汽
油泵、化油器、机油
泵、水泵等）	东风、普桑等	只	各5		
				5	拆装工具		套	10		
				6	汽油发动机（台架）	东风或解放	台	2	维修调试用，
技术状况良好	
				7	柴油发动机（台架）	4105、6102等	台	2		
				8	发动机小吊	0 ．5T	台	1		
				9	发动机维修测量常
用量具		套	10		
				10	探伤设备	磁力或超声波	台	1		
				11	连杆校正器	LT一75A	台	2		
				12	磨气门机	3m9396	台	2		
				13	弹簧测力计		台	2		
				14	气门座铰刀		套	4		
				15	配气相位检查仪		套	1		
				16	气缸压力表		套	4		
				17	真空度检测仪		套	4		
				18	发动机维修专用工		套	4		

实训室分
类及名称	实训室功能与要求	场地
面积
/m2	设备装备标准	
			序
号	设备名称	规格型号	单
位	数
量	备注	
专
业
技
能
实
训
室	底盘
构造
与维
修实
训室	汽车底盘各总
成、部件的结构认
识、拆装、维修修实
训
通过实训室实
训，基本具备汽车
底盘拆卸、装配技
能；具备使用汽车
底盘维修工具、量
具、设备进行发动
机各总成、部件修
复的技能；排除汽
车发动机常见故障
的技能	350	1	解剖车	中型货车	台	1	实物制作，能
演示运动关系	
				2	解剖车	轿车	台	1		
				3	转向系及前桥总成	东风	套	2		
				4	离合器总成	东风、普桑、解放	只	各2		
				5	手动变速器总成	东风、普桑、解放	台	各2		
				6	传动轴总成	东风、普桑	套	各2		
				7	后驱动桥、悬架及
车轮总成	东风或解放	套	2		
				8	真空助力器总成	普桑	只	2		
				9	气压制动阀总成	东风、解放	只	各2		
				10	搪制动鼓机	T346/1	台	2		
				11	轮胎拆装机		台	1		
				12	轮胎螺母拆装机		台	1		
				13	液压吊机	2T移动型	架	1		
				14	双柱举升机	5吨级	架	2		
				15	工具柜及拆装工具		套	10		
				16	整车	轻型卡车	辆	1	维修、故障排
除用	
						普桑	辆	1		
						BJ2020S	辆	1		
				17	底盘维修专用工具	与实训车辆相配	套	4		
				18	维修地沟		条	1		
	汽车
电气	汽车电源、起
动、点火系统、照明
设备与信号装置、
仪表与辅助电气设
备等汽车用各类电
气装置设备的结构
认识，主要总成的
拆卸、检查、维修、装
配、性能测试技能
训练，汽车电气设	220	1	蓄电池	普通、免维护	个	8	4个可充放
电，4个用于
构造教学	
				2	交流发电机及调节
器	有刷、无刷、整
体	个	10		
				3	起动机	普通、减速	个	10		
				4	分电器总成	东风、普桑	个	10		
				5	普通电子点火系统
散件	磁电式、霍尔式	套	5		

续表
实训室分
类及名称	实训室功能与要求	场地
面积
/m z	设备装备标准	
			序
号	设备名称	规格型号	单
位	数
量	备注	
专
业
技
能
实
训
室	构造
与维
修实
训室	备维修用基本工量
具、仪器设备操作
技能训练。基本具
备汽车电气设备各
总成、装置的拆卸、
装配连接技能；使
用汽车电气维修工
具、仪器设备进行
各电气总成 、装置
的修复和线路连接
技能；排除汽车电
气设备常见故障的
技能		6	有分‘电器微机点火
系统散件		套	5		
				7	无分电器微机点火
系统散件		套	5		
				8	空调系统散件		套	5		
				9	拆装专用工具		套	20		
				10	各类电器小总成
（仪表、雨刮等）		套	各5		
				11	整车电器示教台	东风、普桑	台	各1		
				12	空调示教台	普桑	台	1		
				13	万能电器试验台	TQD一2型	台	2		
				14	点火正时枪		把	1		
				15	空调组合表		套	1		
				16	稳压电源	QGB一1500A	台	2		
				17	便携式充电机		台	1		
	汽车
检测
实训
室	汽车制动、侧
滑、车速表、灯光、排
污、噪声等安全性能
检测技能训练，汽车
发动机综合性能分
析、车轮动平衡检测
和调试技能训练	240	1	安全检测线	国产	条	1		
				2	检测用汽车	轻型卡车或轿
车	辆	1		
				3	车轮动平衡仪	意大利	台	1		
				4	发动机综合性能测
试仪	EA一1000	台	1		
	电控
技术
实训
室	电控汽油发动
机结构认识，故障
诊断与排除技能训
练。自动变速器结
构认识、拆检、维
修、装配，故障诊断
与排除技能训练。
ABS结构认识，故
障诊断与排除技能
训练。现代检测、
诊断仪器使用	200	1	电控发动机台架	大众系列	台	1		
				2	电控发动机台架	丰田或本田系
列	台	1		
				3	发动机综合性能测
试仪	EA一1000	台	1	与检测线共用	
				4
5	数字万用表
解码器	DT9205	只	10		
						电眼睛或修车王	只	1		
						OTC或
SCANNER	只	1		

实训室分
类及名称	实训室功能与要求	场地
面积
/m2	设备装备标准	
			序
号	设备名称	规格型号	单
位	数
量	备注	
专
业
技
能
实
训
室				6	喷油器清洗机	ANL12000超声
波	台	1		
					燃油压力测试仪	BEQ0396型	套	2		
				7	电控发动机维修专
用工具		套	2		
				8	自动变速器总成	奥迪096、丰田
A140E或
4T65E等	台	4		
				9	发动机附自动变速
器试验台	别克发动机带
4T65E和其他
国产系列车型	台	1		
				10	油压检测仪		套	1		
				11	变速器维修专用工
具		套	4		
				12	ABS示教台	国产车型	台	1	一	
				13	实习轿车	通用或广本	辆	1